속이 빈 포장 블록 및 연석용 자동 블록 제조기
ZN1000-2 자동 블록 제조기는 QGM과 Zenith가 세계 고급 콘크리트 제품 제조 시장의 요구를 충족하기 위해 개발한 차세대 지능형 콘크리트 블록 제조기입니다. 첨단 제어 기술, 고성능 진동 시스템, 지능형 유압 구동 시스템 및 모듈식 자동화 솔루션을 통합하여 중공 블록, 벽돌, 포장 블록, 연석, 조경 블록 및 맞춤형 콘크리트 제품을 포함한 다양한 콘크리트 제품을 안정적이고 효율적으로 생산합니다.
블록 머신 개요
탁월한 성형 정밀도, 높은 생산 효율성, 그리고 뛰어난 제품 적응성을 자랑하는 ZN1000-2 자동 블록 기계는 다양한 국가 및 지역 고객의 고품질 콘크리트 제품 생산 요구를 충족할 수 있습니다. 현대적인 스마트 블록 공장을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션인 ZN1000-2는 제조업체가 생산성 향상, 일관된 제품 품질 유지, 그리고 디지털화된 생산 관리를 달성할 수 있도록 지원하여 첨단 콘크리트 블록 생산 라인에 이상적인 선택입니다.
지엔1000-2 전자동 블록 제조기는 다음과 같은 여러 첨단 기술을 통합하고 있습니다.
●제니스 울트라 다이내믹 진동 시스템
●지멘스 S7-1500 PLC 지능형 제어 시스템
●자동 금형 퀵 교체 시스템
●지능형 자재 공급 시스템
●QGM 지능형 장비 클라우드 서비스 플랫폼
●확장 가능한 자동화 생산 모듈
블록 기계 사양
모델 | 1000-2 |
최대 블록 높이/mm | 350 |
최소 블록 높이/mm | 40 |
팔레트 크기 (표준)/mm | 1200x950/870 |
최고피생산에이진짜 (비~에 의해에스기준피당신은 할 수 있습니다에스크기) / mm 짚자리에스먹다기음그리고 될 수 있다기음맞춤형안에그 안에에스지정된아르 자형앙주 | 1120x900/820 |
기본 재료 호퍼 용량/엘 | 1500 |
표면 재료 호퍼 용량/엘 | 1500 |
기계 총 중량 (기반 재료 + 표면 재료 + 유압 시스템)/티 | 대략27 |
기계의 최대 전체 길이/mm | 대략7000 |
기계의 최대 전체 높이/mm | 대략4000 |
기계의 최대 전체 너비/mm | 대략2800 |
진동 테이블의 최대 가진력/kN | 100 |
프레스 헤드의 최대 가진력/kN | 20 |
총 유압 유량 | 230리터/분 |
작동 압력 | 180바 |
총 설치 전력(참고)/킬로와트 | 100 |
제어 시스템 | 지멘스 S7 시리즈 PLC,티에이 포털 플랫폼 |
운영 체제 | 지멘스 터치 패널 |
기술적 주요 특징
제니스 울트라 다이내믹 4축 서보 진동 시스템(옵션)
ZN1000-2 블록 가공기는 첨단 제니스 울트라 다이내믹 4축 서보 진동 시스템을 장착할 수 있으며, 이 시스템은 서보 구동 기술을 활용하여 높은 응답성, 고정밀도 및 고성능 진동 제어를 구현합니다.
이 시스템은 매우 짧은 응답 시간 내에 진동 매개변수를 신속하게 조정할 수 있도록 하여, 다양한 콘크리트 제품 요구 사항에 따라 진동 주파수와 진폭을 자동으로 최적화합니다. 이를 통해 다양한 콘크리트 블록, 포장 블록 및 기타 프리캐스트 콘크리트 제품의 재료 충진 성능 향상, 다짐 효율 증대 및 우수한 성형 품질을 보장합니다.
장점:
•빠른 응답:진동 매개변수를 실시간으로 조정하여 생산 주기 시간을 단축하고 전반적인 제조 효율을 향상시킵니다.
•정밀한 제어:진동 진폭과 속도를 독립적으로 제어하여 정확한 가진력 출력과 안정적인 성형 성능을 보장합니다.
•고효율 성형:최적화된 금형 충진과 향상된 재료 압축으로 블록의 밀도, 강도 및 표면 품질이 개선됩니다.
•에너지 절약 및 비용 절감:불필요한 진동 에너지 소비를 최소화하면서 우수한 콘크리트 블록 생산 품질을 유지합니다.
이중축 서보 진동 시스템(선택 사양)
ZN1000-2는 첨단 이중축 서보 진동 시스템을 장착할 수 있습니다. 이 시스템은 두 개의 독립적인 서보 모터가 편심축을 각각 구동하여 정밀한 진동력 제어와 효율적인 동력 출력을 구현합니다. 이를 통해 성형 공정 중 안정적인 진동 성능을 보장하고 콘크리트 제품의 강도, 균일성 및 표면 품질을 향상시킵니다.
장점:
•정밀한 진동 제어:정확한 가진력 조정을 통해 안정적이고 효율적인 진동 출력을 보장합니다.
•빠른 시스템 응답 속도:신속한 파라미터 조정으로 생산 효율성과 운영 유연성을 향상시킬 수 있습니다.
•매끄러운 성형 공정:최적화된 진동 성능은 성형 안정성과 제품 일관성을 향상시킵니다.
•균일한 제품 밀도:다짐 결과 개선으로 구조적 성능이 우수한 고품질 콘크리트 블록을 얻을 수 있습니다.
자동 금형 퀵 교체 시스템
ZN1000-2는 지능형 자동 금형 교환 시스템을 갖추고 있으며, 여러 장치를 통합하여 연동 작동을 통해 금형의 자동 위치 지정, 교체 및 잠금을 구현합니다.
장점:
• 빠른 금형 교체: 가동 중지 시간을 크게 줄이고 생산 효율을 향상시킵니다.
• 지능형 작동: 수동 개입을 최소화하고 노동 강도를 줄입니다.
• 높은 활용률: 전반적인 장비 가용성과 생산 연속성을 향상시킵니다.
• 유연한 생산: 다양하고 맞춤화된 제조 요구 사항을 충족하기 위해 신속한 제품 전환이 가능합니다.
지능형 현수식 재료 공급 기술
ZN1000-2는 모듈식 현수식 재료 공급 시스템을 채택하여 표면 혼합 공급 장치, 바닥 혼합 공급 시스템, 스크레이핑 메커니즘, 탬퍼 헤드 청소 장치 및 브리징 방지 장치를 통합했습니다. 모듈식 설계로 유지 보수가 간편하고 빠른 조정이 가능하여 블록 성형 공정 중 콘크리트 재료가 더욱 균일하고 효율적으로 분배되도록 합니다.
장점:
• 균일한 재료 분포: 콘크리트 다짐 밀도를 향상시키고 제품의 일관성을 높입니다.
• 빠른 자재 교체: 조정 시간을 줄이고 생산 주기를 단축합니다.
• 정교한 제품 성형: 뛰어난 표면 품질과 고성능 콘크리트 제품을 제공합니다.
• 안정적인 운영: 생산량 변동을 최소화하고 안정적인 생산 품질을 보장합니다.
유압식 왕복 운동 방지형 자재 공급 카트(선택 사양)
ZN1000-2는 유압식 왕복 운동 방식의 재료 막힘 방지 공급 카트를 장착할 수 있습니다. 유압 시스템으로 구동되는 재료 파쇄 갈퀴가 앞뒤로 움직여 재료의 유동성을 향상시키고 공급 과정에서 재료 막힘 현상을 효과적으로 방지합니다.
전동식 스윙형 장애물 방지 베이스 자재 공급 카트(선택 사양)
ZN1000-2는 전동식 스윙형 역류 방지 베이스 재료 공급 카트를 장착할 수 있습니다. 전동 모터로 구동되는 이 시스템은 회전 스윙 메커니즘을 채택하여 재료 이송 조건을 개선하고 블록 성형 공정 중 더욱 원활하고 안정적인 베이스 재료 공급을 보장합니다.
모듈형 주 기계 설계
ZN1000-2는 고강도 볼트 연결을 광범위하게 사용하는 모듈식 조립 프레임 구조를 채택했습니다. 진동 테이블, 모터 지지대, 공급 프레임 등 주요 구성 요소는 볼트 연결 구조로 설계되어 유지 보수 비용을 효과적으로 절감하고 서비스 효율을 향상시킵니다.
장점:
• 손쉬운 유지보수: 모듈식 구조 설계로 점검 및 서비스 절차가 간소화됩니다.
• 부품 교체 속도 향상: 표준화된 부품을 사용하여 유지보수 작업 중 가동 중지 시간을 줄입니다.
• 향상된 적응성: 강화된 장비 호환성을 통해 다양한 생산 환경 및 응용 분야 요구 사항을 지원합니다.
• 향상된 작동 안정성: 고강도 정밀 조립으로 장기간 안정적인 성능을 보장합니다.
페이스 믹스 유닛용 자동 유압 잠금 시스템
ZN1000-2는 본체와 페이스 믹스 유닛 사이에 고급 자동 유압 잠금 시스템을 채택했습니다. 유압 실린더가 잠금 메커니즘을 구동하여 안전한 연결을 구현함으로써 수동 조정 필요성을 줄이고 장비의 전반적인 자동화 수준을 향상시킵니다.
장점:
• 자동 잠금, 효율적인 통합
메인 기계와 혼합 장치 간의 빠르고 안정적인 연결을 제공하여 수동 개입을 줄이고 생산 전환 효율을 향상시킵니다.
• 정확한 위치 지정, 안정적인 연결
구성 요소 간의 정확한 정렬과 일관된 위치를 보장하여 작동 안정성과 성형 정밀도를 향상시킵니다.
• 빠른 전환, 가동 중지 시간 단축
생산 전환 시 조정 시간을 단축하고, 장비 활용률을 향상시키며, 유연한 생산 요구 사항을 지원합니다.
• 지능형 제어, 간소화된 작동
지능형 제어를 통해 완전 자동화된 잠금 및 해제 프로세스를 구현하여 더욱 안전하고 간편하며 효율적인 작업을 가능하게 합니다.
금형 헤드 잠금 시스템
고정밀 금형 헤드 잠금 시스템은 고강도 잠금 블록, 쐐기형 금형 헤드 클램프 및 복동식 유압 실린더로 구성된 기계식 잠금 구조를 채택합니다. 기계식 데드 포인트 잠금 기술을 통해 시스템은 탈형 과정 전반에 걸쳐 안정적인 잠금력을 유지하여 일관된 압력 제어와 향상된 성형 정밀도를 보장합니다.
장점:
• 안정적인 잠금 성능: 일정한 압력을 유지하고 제품 변형을 최소화하며 성형 정밀도를 향상시킵니다.
• 정확한 위치 선정: 모서리 손상을 줄이고 완성된 콘크리트 제품의 전반적인 완성도를 향상시킵니다.
• 매끄러운 탈형 과정: 표면 긁힘을 방지하고 품질 편차를 최소화합니다.
• 생산 효율성 향상: 제품 품질 검사율을 높이고 연속 생산 중 일관된 블록 품질을 보장합니다.
전동 스크류 로드 리프팅 조정 시스템
ZN1000-2는 고정밀 전동 스크류 로드 리프팅 조정 시스템을 탑재하여 압력 헤드 높이를 지능적으로 조정할 수 있습니다. 이 시스템은 정확한 위치 제어를 제공하고 작업 절차를 간소화하며 블록 성형 공정의 전반적인 자동화 수준을 향상시킵니다.
장점:
• 정밀 조정: 높은 위치 정확도로 안정적이고 신뢰할 수 있는 압력 헤드 높이 제어가 가능합니다.
• 간편한 작동: 자동 파라미터 설정으로 수동 조정 절차가 줄어들고 효율성이 향상됩니다.
• 지능형 제어: 자동 조정 기능으로 장비 성능과 생산 일관성을 향상시킵니다.
• 오류 감소: 인적 조작으로 인한 편차를 최소화하고 제품 품질의 균일성을 향상시킵니다.
지능형 제어 시스템
ZN1000-2는 고성능 지멘스 S7-1500(6ES7 515-2AM01-0AB0) PLC 컨트롤러를 탑재하여 강력한 연산 능력, 대용량 프로그램 저장 능력, 정밀한 모션 제어 성능을 제공합니다. 블록 제조기의 지능형 제어 코어로서, 이 시스템은 안정적인 작동, 정확한 공정 실행, 신뢰할 수 있는 생산 성능을 보장합니다.
시각적 인간-기계 인터페이스(HMI)와 결합된 제어 시스템은 생산 매개변수, 장비 상태 및 작동 정보를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 합니다. 이는 운영 편의성, 생산 관리 효율성 및 전반적인 자동화 성능을 크게 향상시킵니다.
장점:
• 고속 처리: 빠른 시스템 응답과 효율적인 생산 명령 실행을 보장합니다.
• 대용량 저장 용량: 다양한 생산 공정과 유연한 매개변수 관리를 지원합니다.
• 정밀 제어: 모든 기계 동작의 동기화된 작동을 통해 일관된 성형 품질을 보장합니다.
• 지능형 진단: 유지보수 위험을 줄이고 예상치 못한 가동 중단 시간을 최소화합니다.
다양한 확장 옵션
ZN1000-2는 고도의 모듈식 설계를 특징으로 하며, 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 옵션 시스템을 유연하게 통합할 수 있습니다. 이러한 옵션 시스템에는 다음이 포함됩니다.
●다색 시스템
●폼 콘크리트 장치
●자동 보드 인출 장치
●코어 홀 추출 장치
●횡방향 청소 브러시 시스템
이러한 확장 가능한 기능 덕분에 기계는 다양한 시장 수요와 제품 사양에 맞춰 조정할 수 있으며, 다기능 생산 능력을 제공하고 콘크리트 제품 제조 효율을 극대화합니다. ZN1000-2는 다양한 콘크리트 블록, 포장 블록, 조경 제품 및 맞춤형 콘크리트 제품 생산을 위한 유연하고 지능적인 솔루션을 제공합니다.
QGM 지능형 장비 클라우드 서비스 플랫폼
QGM이 자체 개발한 지능형 장비 클라우드 서비스 플랫폼은 디지털 장비 관리 및 지능형 생산 모니터링을 통해 고객이 더욱 스마트한 콘크리트 제품 공장을 구축할 수 있도록 지원합니다. IoT 기술, 클라우드 컴퓨팅 및 지능형 데이터 분석을 통합한 이 플랫폼은 실시간 장비 감시, 예측 유지보수 및 지속적인 생산 최적화를 가능하게 합니다.
장점:
●실시간 모니터링: 장비 작동 상태, 생산 데이터 및 주요 성능 지표를 온라인으로 추적하여 운영 관리를 강화할 수 있습니다.
●원격 시스템 업그레이드: 원격 소프트웨어 업데이트 및 시스템 최적화를 지원하여 장비 성능을 향상시키고 수명을 연장합니다.
●예측 고장 진단: 지능형 데이터 분석을 통해 잠재적인 장비 문제를 사전에 파악하여 예상치 못한 가동 중단 및 유지 보수 위험을 줄입니다.
●데이터 기반 최적화: 생산 데이터를 수집 및 분석하여 운영 효율성을 개선하고 장비 활용도를 극대화합니다.
●장비 상태 평가: 종합적인 장비 상태 평가를 제공하여 장기적인 안정적인 작동과 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
QGM 지능형 장비 클라우드 서비스 플랫폼을 통해 기존 블록 생산 설비는 디지털 관리, IoT 원격 모니터링 및 지능형 유지보수 기능을 갖춘 스마트 블록 제조 솔루션으로 업그레이드됩니다. 이를 통해 제조업체는 효율성을 높이고 운영 비용을 절감하며, 현대적인 콘크리트 제품 생산을 위한 더욱 안정적인 디지털 콘크리트 제조 시스템을 구축할 수 있습니다.
응용 프로그램
