중공 블록, 통 블록 및 포장 블록 생산을 위한 완전 자동 콘크리트 블록 제조기

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중공 블록, 통 블록 및 포장 블록 생산을 위한 완전 자동 콘크리트 블록 제조기

T10 자동 블록 제조기는 지능형 제어와 유연한 생산 기술을 결합하여 중공 블록 및 포장 블록을 포함한 다양한 콘크리트 제품을 생산하는 동시에 고형 폐기물 재활용을 지원합니다.

Ⅰ. 블록 머신 개요


그만큼T10 전자동 콘크리트 블록 제조기QGM의 오랜 블록 제조 장비 전문 기술과 첨단 독일 엔지니어링 개념 및 지능형 제어 기술을 결합한 T10은 효율적이고 유연한 콘크리트 제품 ​​생산을 위해 설계되었으며, 컴팩트한 기계 구조, 안정적인 작동, 사용자 중심의 제어 시스템, 모듈식 성형 기술을 하나의 생산 플랫폼에 통합했습니다.

 

이 장비는 중대형 콘크리트 제품 ​​생산 업체부터 자동화 블록 제조 설비를 구축하는 신규 프로젝트에 이르기까지 다양한 제조업체를 지원하도록 설계되었습니다. 유연한 구성 덕분에 T10은 다양한 생산 요구 사항에 맞춰 여러 종류의 콘크리트 제품을 생산할 수 있습니다.

 

T10은 또한 다음과 같은 특정 산업 및 건설 폐기물의 활용을 지원합니다.비산재, 석탄 폐석, 제철 슬래그, 광미 및 건설 폐기물적절한 재료 준비 및 배합 설계가 이루어진다면, 이 기계는 블록 제조와 고형 폐기물 재활용 및 자원 활용을 결합한 콘크리트 제품 ​​프로젝트에 적합합니다.

 

금형 및 생산 구성에 따라 T10은 중공 콘크리트 블록, 표준 콘크리트 블록, 포장 블록, 경사면 보호 제품, 잔디 포장재 및 기타 성형 콘크리트 제품을 생산할 수 있습니다.

 

이러한 제품은 스펀지 도시 기반 시설, 공원 및 광장, 주거 및 커뮤니티 개발, 조경 프로젝트, 그리고 중소 규모의 도시 건설에 사용될 수 있습니다.

 

제조업체를 찾고 계신다면중공 블록 및 포장 블록용 완전 자동 콘크리트 블록 제조기T10은 자동 성형, 적응형 진동 제어 및 다양한 자재 처리 기술을 결합한 유연한 생산 플랫폼을 제공합니다.

 

Ⅱ. 블록 제조기 사양


제품

외부 치수

금형당 블록 수

8시간 생산 능력

속이 빈 블록

390*190*190mm

10

11,520-14,420

표준 블록

240*115*53mm

51

73,440-97,920

더치 블록

200*100*60mm

35

40,320-50,400

 

모델

티10 

팔레트 크기

 1200*950 / 1200*870mm

최대 성형 면적

1100*820mm

제품 높이

 40*300 / 40*500mm

사이클 타임

15-25초 

진동 유형

테이블 진동

제어 시스템

지멘스

*실제 생산량은 제품 구성, 금형 설계, 원료 특성, 배합 설계 및 조업 조건에 따라 달라질 수 있습니다.


Ⅲ. 기술적 이점


1. 정밀 성형 제어를 위한 4축 서보 진동 시스템

T10은 콘크리트 성형 중 정확하고 신속한 진동 제어를 제공하도록 설계된 4축 서보 진동 시스템을 장착할 수 있습니다.

 

동기식 서보 드라이브 및 균형 잡힌 진동:

4개의 서보 모터가 4쌍의 편심축을 동기적으로 구동합니다. 중앙 대칭 구조는 수평 방향 진동력을 상쇄하고 효과적인 가진력을 수직 방향으로 집중시키는 데 도움을 줍니다. 이러한 균형 잡힌 구성은 불필요한 공진을 줄이고 성형 과정에서 안정적인 에너지 전달을 지원합니다.

 

무단계 진동 조절:

서보 시스템을 통해 가진력을 지속적으로 조절할 수 있습니다. 진동 매개변수는 다양한 제품 유형 및 성형 요구 사항에 따라 설정할 수 있어 콘크리트 다짐을 더욱 정밀하게 제어하고 치수 균일성 및 생산 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

 

제조업체의 경우서보 진동 콘크리트 블록 제조기이러한 구성은 다양한 금형과 콘크리트 제품 ​​간에 전환할 때 더 큰 유연성을 제공합니다.

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2. 유연한 생산 제어를 위한 옵션 사양의 2축 서보 시스템

T10은 진동 매개변수의 통합 제어가 필요한 애플리케이션을 위해 옵션으로 2축 서보 진동 시스템을 장착하여 구성할 수도 있습니다.

 

폐루프 서보 제어:

이중 서보 구성은 다축 서보 드라이브와 버스 기반 폐루프 제어 시스템을 함께 사용하여 진동 주파수, 진폭 및 위상을 조절합니다.

 

형성 과정과의 조율:

진동 매개변수는 재료 공급 및 압착 작업과 연동될 수 있으며, 신속한 매개변수 조정을 통해 다양한 제품 및 생산 공정을 지원할 수 있습니다.

 

이를 통해 생산 요구 사항이 변경될 때 기계가 성형 조건을 더욱 효율적으로 조정할 수 있습니다.

 

평가 중인 고객을 위해서보 진동 제어 기능이 있는 자동 블록 제조기선택 사양인 이 시스템은 추가적인 공정 유연성을 제공합니다.

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3. 에어 스프링 금형 프레임 클램핑 시스템으로 금형 교체 속도 향상

T10은 기존의 기계식 클램핑 방식을 대체하기 위해 공기 스프링 금형 프레임 클램핑 시스템을 사용합니다.

 

신속한 공압식 클램핑 및 해제:

이 시스템은 공기 스프링의 팽창 및 수축을 통해 금형 프레임의 잠금 및 해제를 제어합니다. 이를 통해 빠른 응답, 일관된 클램핑력 및 정확한 금형 위치 지정이 가능합니다.

 

진동 중에도 안정적인 금형 고정:

금형을 단단히 고정하면 성형 공정 중 금형의 안정성을 유지하는 동시에 금형 접합면에서 진동으로 인한 움직임과 마모를 줄일 수 있습니다.

 

빠른 클램핑 및 해제 공정은 금형 교체 절차를 단축하는 데에도 도움이 되므로 T10은 다양한 유형의 콘크리트 제품을 생산하는 제조업체에 적합합니다.

 

이 기능은 효율성을 지원합니다.빠른 금형 교체 콘크리트 블록 생산생산 유연성과 장비 활용도가 중요한 경우.


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4. 효율적인 다짐 및 손쉬운 유지보수를 위한 진동 램 시스템

T10 진동 램은 설치, 교체 및 고정을 간소화하도록 설계된 공기 쿠션 퀵 잠금 메커니즘을 갖추고 있습니다.

 

에어쿠션 퀵 락킹:

잠금 메커니즘을 통해 램을 효율적으로 설치 및 해제할 수 있어 유지 보수 및 제품 교체 시 수동 개입을 줄일 수 있습니다.

 

프레스 작업 중 조화로운 진동:

콘크리트 다짐 과정에서 진동력을 더욱 고르게 분산시키기 위해 램의 양쪽에 고효율 진동 모터가 설치되어 있습니다.

 

이러한 협력적인 작용은 완제품의 균일한 재료 밀도, 압축 강도 및 표면 마감을 확보하는 데 도움이 됩니다.

 

다양한 블록 사양을 생산하는 제조업체의 경우, 빠른 교체 구성은 유지 보수 및 금형 관련 생산 조정을 간소화할 수 있습니다.

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5. 효율적인 제품 전환을 위한 자동 금형 배출 시스템

T10에는 금형 취급의 주요 단계를 자동화하는 빠른 금형 배출 시스템이 통합되어 있습니다.

 

자동 금형 삽입 및 위치 지정:

이 시스템은 자동 금형 삽입, 정확한 위치 지정 및 빠른 배출을 지원하여 기존의 수동 금형 설치 및 제거 필요성을 줄여줍니다.

 

전환 시간 단축:

모듈식 구성 덕분에 금형 교체 절차가 단축되고 다양한 제품 사양 간의 전환이 더욱 빨라집니다.

 

다양한 콘크리트 제품을 생산하는 공장의 경우, 이는 더 큰 유연성을 제공합니다.자동 콘크리트 블록금형 교체가 빠른 생산 방식.

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6. 균일한 재료 분배를 위한 유압식 기초 재료 공급 시스템

T10은 유압 구동식 원료 공급 시스템을 사용하여 이동 및 충전 공정을 더욱 정밀하게 제어합니다.

 

유압 구동 및 조절 가능한 공급 장치:

유압 실린더는 공급 속도와 추력을 제어하여 기초 콘크리트가 금형 내부 전체에 고르게 분포되도록 돕습니다.

 

재료 가교 및 분리 현상 감소:

안정적인 재료 이동은 막힘, 누출 및 재료 분리와 같은 공급 문제를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 일관된 충전 조건은 후속 진동 및 압착 공정을 위한 더욱 안정적인 기반을 제공합니다.

 

다양한 골재 조성을 처리하는 제조업체의 경우, 일관된 성형 조건을 유지하기 위해서는 제어된 재료 공급이 특히 중요합니다.

 

따라서 이 시스템은 다음과 같은 응용 프로그램을 지원할 수 있습니다.재활용 골재를 이용한 콘크리트 블록 생산단, 해당 재료가 적절하게 준비되었고 의도된 제품에 적합한 경우에 한합니다.

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7. 360° 회전식 아치 파괴 시스템으로 안정적인 자재 흐름 확보

T10 하부 재료 공급기는 내마모성 재료 분배 블레이드를 360° 연속 회전시키는 독립형 감속 구동 메커니즘을 통합하고 있습니다.

 

완전 순환 자재 유통:

회전하는 날개는 자재 공급과 연동하여 사일로 전체의 아치 형성 문제를 해결합니다. 이는 국부적인 진동이나 흔들림보다 훨씬 더 효과적인 아치 파괴 작용을 가능하게 합니다.

 

수유 중 휴식 및 수유 중단 시간 감소:

이 시스템은 자재 막힘 및 끼임을 방지하여 지속적인 자재 흐름을 지원하고 수동 자재 제거 필요성을 줄일 수 있습니다.

 

자동화 생산 라인에서는 안정적인 공급이 특히 중요합니다. 자재 공급에 차질이 생기면 전체 성형 공정의 일관성과 연속성에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

 

이 시스템은 특히 다음과 같은 경우에 유용할 수 있습니다.건설 폐기물 및 고형 폐기물 재활용용 블록 제조기이때 물질 흐름 특성은 가공되는 원자재에 따라 달라질 수 있습니다.

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8. 안정적이고 효율적인 작동을 위한 통합 유압 동력 장치

T10 유압 동력 장치는 유압 동력 시스템, 제어 구성 요소 및 유체 라인을 하나의 콤팩트한 어셈블리로 결합하는 통합 모듈식 구성을 채택합니다.

 

통합 유압 구조:

기존의 분리형 유압 시스템과 비교하여 통합 설계는 외부 배관 연결 수를 줄입니다. 이는 잠재적인 누출 지점을 최소화하는 동시에 더욱 컴팩트한 유압 시스템을 구현하는 데 도움이 됩니다.

 

신속한 대응과 편리한 유지보수:

통합 시스템은 신속한 유압 작동과 안정적인 압력 제어를 지원하는 동시에 일상적인 점검 및 유지 보수를 더욱 쉽게 할 수 있도록 합니다.

 

이 시스템은 안정적인 유압 성능과 간편한 장비 유지보수가 중요한 연속 생산 환경을 위해 설계되었습니다.

 

제조업체들이 투자할 경우완전 자동 콘크리트 블록 생산 라인통합 유압 시스템은 서보 진동, 공급, 금형 및 프레스 시스템과 함께 작동하여 기계의 원활한 작동을 지원합니다.

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Ⅳ. 생산 라인 배치도

 

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Ⅴ. 블록 샘플 및 응용 분야

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Ⅵ.비디오

 



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