팔레트 없이 생산 가능한 ZENITH 940 이동식 블록 제조기
기존 팔레트 라인이 최적의 선택이 아닐 때
많은 콘크리트 제품 제조업체에게 고정식 팔레트 기반 생산 라인은 효과적인 솔루션입니다. 그러나 이것이 유일한 생산 방식은 아닙니다. 대형 조경 시설물, 높이가 높은 콘크리트 제품, 변화하는 현장 조건 또는 팔레트 이동량 감소가 필요한 프로젝트에는 다른 접근 방식이 필요할 수 있습니다.
제니스940이동식 블록 쌓기 기계이 기계는 그러한 요구 사항을 중심으로 설계되었습니다. 모든 제품을 생산 팔레트에서 성형한 후 고정된 라인을 통해 이송하는 대신, 기계는 작업 영역을 이동하면서 성형된 제품을 미리 준비된 생산 바닥에 직접 놓을 수 있습니다.
△ZENITH940 이동식 콘크리트 블록 제조기는 유연한 현장 생산을 가능하게 합니다
팔레트 없이 작동하는 이 방식은 생산용 팔레트 및 관련 취급에 대한 의존도를 줄여줍니다. 또한 다양한 제품 형태에 사용할 수 있는 다목적 콘크리트 블록 제조기가 필요한 제조업체에게 실용적인 솔루션을 제공합니다. 다만, 생산 현장은 기계의 이동 경로와 제품 배치에 맞춰 충분히 넓고 평평하게 적절하게 준비되어 있어야 한다는 점을 유념해야 합니다.
핵심 작동 원칙:ZENITH940은 단순히 표준 블록 제조기의 이동형 버전이 아닙니다. 이 제품은 유연한 제품 형상과 팔레트 없는 배치가 운영상의 이점을 제공하는 애플리케이션을 위해 설계된 이동형 다층 생산 플랫폼입니다.
어디에제니스940가장 잘 맞는 사이즈
ZENITH940은 단일하고 제한적인 제품군보다는 유연성을 필요로 하는 생산업체에 적합합니다. 금형 구성 및 생산 방식에 따라 콘크리트 블록, 보도블록, 연석, 옹벽 요소, 조경 제품 및 일부 특수 콘크리트 제품을 생산할 수 있습니다.
생산 요구사항 | ZENITH940은 이 문제를 어떻게 해결할까요? |
팔레트 의존도 감소 | 해당 작동 모드에서는 제품을 생산 현장에 직접 놓을 수 있습니다. |
더 높거나 특수 형식의 제품 생산 | 다양한 제품 높이를 지원하며, 특히 조경용으로 적합한 제품도 있습니다. |
다양한 제품 프로그램 관리 | 저장된 생산 설정과 금형별 프로그램은 전환 관리를 간소화합니다. |
대규모로 준비된 부지에서 작업 | 이동식 기계 배치를 통해 적절한 작업 공간에 걸쳐 생산을 효율적으로 구성할 수 있습니다. |
반복성 향상 | PLC 제어, 비례 유압 및 제어된 진동은 안정적인 사이클 실행을 지원합니다. |
표준형 저층형 제품 생산 공정의 경우, 선택한 생산 개념에 따라 팔레트 적재 또는 바닥 적재 방식으로 기계를 작동할 수 있습니다. 높이가 높은 제품의 경우, 이동식 바닥 적재 모드가 특히 유용합니다.
△ZENITH940 현장 콘크리트 블록 생산용 이동식 블록 제조기
팔레트 취급을 줄이는 이동식 생산 개념
팔레트는 많은 블록 생산 공장에서 필수적이지만, 구매, 세척, 수리, 보관, 유통 및 교체와 같은 지속적인 비용을 발생시킵니다. ZENITH940은 기계가 전진하면서 압축된 블록을 생산 바닥에 배치함으로써 적합한 제품에 대한 대안을 제공합니다.
운영상의 이점
●팔레트 재고 의존도 감소
●적용 가능한 워크플로에서 팔레트 이송 단계 감소
●생산 구역의 유연한 배치
●대규모 조경 및 토목 제품 형태에 적합할 가능성
●충분한 바닥 면적을 확보한 프로젝트를 위한 소형 기계 설계
중요한 계획 고려 사항
팔레트 없는 생산 방식이 인프라 구축의 필요성을 없애는 것은 아닙니다. 오히려 잘 설계된 생산 표면에 대한 필요성이 더욱 커집니다. 바닥은 기계가 정확하게 이동하고 신선한 제품이 초기 경화 과정 동안 손상되지 않도록 충분한 평탄도, 하중 지지력 및 작업 공간을 제공해야 합니다.
제어 시스템: 명확한 작동, 반복 가능한 생산
다양한 제품 생산을 위해 설계된 기계는 프로그램 관리가 간편해야 합니다. QGM ZENITH940은 메뉴 방식의 사용자 인터페이스를 통해 다양한 금형 및 제품 프로그램에 대한 생산 매개변수를 입력, 저장 및 불러올 수 있도록 합니다.
제어 아키텍처는 내부 신호 처리를 위해 Siemens PLC를 사용합니다. 실질적으로 이는 다음과 같은 기능을 지원합니다.
●터치 패널 인터페이스를 통한 기기 작동 안내
●다양한 금형 세트에 대한 레시피 기반 파라미터 관리
●자동 생산 시퀀스
●신호 모니터링 및 오류 표시
●체계적인 진단 정보를 통한 신속한 문제 해결
●수동 및 기억 기반 조정에 대한 의존도 감소
다양한 모양이나 규격의 보도블록을 생산하는 기계의 경우, 저장된 프로그램은 특히 유용합니다. 금형을 교체한 후에도 처음부터 다시 프로세스를 구축할 필요 없이 검증된 설정으로 돌아갈 수 있기 때문입니다.
유압 시스템: 성형 공정 전반에 걸친 제어된 동작
콘크리트 제품의 품질은 진동뿐만 아니라 기계가 몰드, 탬퍼 헤드, 공급 서랍 및 진동 테이블을 얼마나 일관되게 움직이는지에도 달려 있습니다. ZENITH940은 고압 이중 회로 유압 시스템과 다중 피스톤 펌프 및 비례 유압 제어 방식을 사용합니다.
이 구성은 단순한 켜짐/꺼짐 작동이 아닌 제어된 움직임을 제공하도록 설계되었습니다.
비례 유압 제어의 역할은 무엇인가? | |
유압 기능 | 생산 혜택 |
독립적인 모션 제어 | 각 기능은 작업별 속도 및 압력 설정으로 작동할 수 있습니다. |
조절 가능한 유압 매개변수 | 작업자는 제어 인터페이스를 통해 관련 타이밍, 압력 및 속도 값을 설정할 수 있습니다. |
조정된 기계 움직임 | 공급, 금형 이동, 압축 및 탈형의 안정적인 순차적 진행을 지원합니다. |
통제된 제품 배치 | 탈형 과정에서 제품을 제어된 방식으로 내리는 데 도움이 됩니다. |
밀도가 높은 포장재, 속이 빈 블록, 연석 또는 더 높은 조경 시설물 등 다양한 제품 유형 간에 전환할 때 제품 유형별로 유압 매개변수를 조정하는 기능은 중요합니다. 각 제품은 공급 특성, 다짐 에너지 및 이동 타이밍의 균형을 필요로 합니다.
균일한 다짐을 위한 서보 진동
다짐은 건조된 콘크리트 혼합물이 사용 가능한 완제품이 되는 단계입니다. 진동이 고르지 않으면 밀도 변화, 모서리 불분명, 표면 결함 또는 강도 저하가 발생할 수 있습니다. ZENITH940 진동 테이블은 단계별 생산 요구 사항을 충족하고 진동 에너지를 고르게 전달하도록 설계되었습니다.
상부 진동 테이블 구조는 힘 분산을 개선하기 위해 분할되어 있으며, 교체 가능한 마모판이 주요 표면을 보호합니다. 제품 높이 및 용도에 따라 진동기 개수를 다양하게 구성할 수 있습니다. 서보 구동식 진동 모터는 제어된 진동 성능을 제공합니다.
기술적 주요 특징
●진동 테이블 가진력 최대 80kN
●상단 진동력 40kN부터
●제품 높이에 따라 진동기 개수를 조절할 수 있습니다.
●다단계 생산 지원
●진동 테이블의 교체 가능한 마모 방지 장치
●제품별 압축을 위한 제어된 진동 에너지
콘크리트 포장 블록 제조기를 사용하는 제조업체의 경우, 이러한 제어된 진동 방식은 균일한 형상과 표면 외관을 가진 고밀도 제품을 생산하는 데 도움이 됩니다. 높이가 더 높은 제품의 경우, 금형 및 높이 요구 사항에 맞춰 추가적인 진동 설정을 선택할 수 있습니다.
재료 공급: 다짐 전 균일한 충전
투입 단계는 제품의 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다. 콘크리트가 몰드에 고르게 분포되지 않으면 진동과 압력만으로는 불균형을 완전히 보정할 수 없습니다. ZENITH940은 고정밀 레일 시스템을 따라 이동하는 유압 구동식 투입 서랍을 사용합니다.
이 공급 장치에는 금형 표면 청소를 위한 유압 구동식 회전 스크레이퍼와 금형 내부에 콘크리트가 더욱 고르게 배치되도록 설계된 분배 격자가 포함되어 있습니다.
급식 시스템 기능
●유압식 공급 서랍 구동 방식.
●특허받은 360° 회전 혼합 기술; 혼합 장치는 시뮬레이션 기반 혼합 롤러를 장착하여 다양한 금형 사양에 따라 공급 방식을 지능적으로 조절합니다.
●균일하고 효율적인 사료 공급.
●특수 재료에 적합한 최적의 공급 방식.
●롤러 스크레이퍼가 장착되어 있어 골재 잔여물이 완제품 색상에 영향을 미치는 것을 방지하여 더욱 미려한 마감을 제공합니다.
이러한 특징들은 중요합니다.시멘트 블록 제조기정밀한 표면 형상, 좁은 웹 또는 다중 캐비티를 가진 제품을 생산할 수 있습니다. 향상된 충전 일관성은 생산 공정 후반에 필요한 수정 작업을 줄여줍니다.
다양한 제품 구성: 표준형 제품부터 대형 조경 요소까지
ZENITH940 컨셉의 핵심 특징 중 하나는 폭넓은 생산 범위입니다. 이 기계는 높이가 낮은 제품부터 시작하여 다층 구조 제품 생산에 사용할 수 있으며, 전용 바닥 생산 모드를 통해 높이가 더 높은 제품도 생산할 수 있습니다.
형성 능력 지표 | |
목 | 능력 |
최대 성형 길이 | 1,240mm |
진동 테이블에서의 최대 성형 폭 | 1,000mm |
지면에서의 최대 성형 폭 | 1,240mm |
팔레트 기반 다층 생산에서 최소 제품 높이 | 50mm |
다층 생산 시 최대 제품 높이 | 250mm |
저층 팔레트 생산 시 최대 제품 높이 | 600mm |
저층 바닥 생산 시 최대 제품 높이 | 650mm |
바닥 생산 시 최대 제품 높이 | 1,000mm |
△ZENITH940 이동식 블록 제조기가 효율적인 콘크리트 생산을 위해 가동 중입니다
이러한 다양한 제품군 덕분에 ZENITH940은 단일 제품군에 사업을 국한하고 싶지 않은 기업에게 실용적인 선택지가 됩니다. 일반적인 벽돌이나 포장재 제품과 더불어 고부가가치 조경, 도시 계획 또는 특수 규격 제품을 결합한 생산 전략을 지원할 수 있습니다.
왜제니스940성장하는 생산자에게 전략적인 선택이 될 수 있습니다.
가장 적합한 기계가 항상 명목상 생산량이 가장 높은 기계는 아닙니다. 생산 방식이 제품 포트폴리오, 현장 조건 및 공장의 상업 모델과 일치하는 기계가 바로 적합한 기계입니다.
ZENITH940은 생산자가 세 가지 우선순위의 균형을 맞춰야 할 때 특히 적합합니다.
1. 제품 다양성 — 하나의 유연한 플랫폼으로 포장, 석조, 연석 및 조경 수요를 충족할 수 있는 능력.
2. 팔레트 비용 관리 — 적절한 용도에서 팔레트 의존도를 줄일 수 있는 바닥 배치 개념.
3. 공정 제어 - 프로그래밍 가능한 작동, 비례 유압 및 반복 생산을 위한 진동 설정 기능.
유연한 콘크리트 블록 생산 라인을 계획하는 제조업체에게 ZENITH940은 단순한 기계 구매가 아니라 생산 방식에 대한 결정으로 평가될 수 있습니다.
이동식 블록 쌓기 기계 선택 전 체크리스트
ZENITH940을 주문하기 전에 다음 사항을 검토하십시오.
☐ 이동식 생산을 위한 충분하고 평평하며 하중을 견딜 수 있는 바닥 공간이 있습니까?
☐ 어떤 제품은 팔레트에 쌓아서 생산하고, 어떤 제품은 바닥에 놓을까요?
☐ 목표 제품의 높이, 너비 및 금형 규격은 무엇입니까?
☐ 배합 설계가 계획된 진동 및 탈형 방법에 적합한가요?
☐ 친환경 제품은 설치 후 어떻게 보호 및 건조됩니까?
☐ 해당 공장은 잦은 금형 교체가 필요합니까, 아니면 다양한 제품 포트폴리오가 필요합니까?
☐ 운영자는 프로그램 설정, 유압 매개변수 및 정기 점검 관리 교육을 받았습니까?
이러한 질문에 대한 명확한 답변은 이동식 설치 개념이 가장 큰 운영상의 이점을 제공하는 곳에 적용되도록 하는 데 도움이 됩니다.
고정된 팔레트 작업 흐름 없이 유연한 콘크리트 제품 제조
ZENITH940 이동식 블록 적재기는 기존의 팔레트 기반 제조 방식보다 혁신적인 솔루션을 필요로 하는 콘크리트 제품 생산 업체에 새로운 가능성을 제시합니다. 이동식 다층 구조 설계로 적합한 환경에서는 팔레트 없이 바닥에 블록을 적재할 수 있으며, 지멘스 PLC 제어, 비례 유압 구동, 서보 진동 및 정밀 공급 시스템을 통해 반복 생산에 필요한 제어 기능을 제공합니다.
보도블록, 블록, 연석 및 대형 조경 제품을 생산하는 공장에 ZENITH940은 변화하는 제품 요구 사항에 맞춰 조정할 수 있는 유연한 플랫폼을 제공합니다. 적절한 바닥 준비, 금형 선택, 배합 설계 및 양생 계획이 뒷받침될 경우, 제조업체는 더욱 다재다능하고 비용 효율적인 생산 운영을 구축할 수 있습니다.
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QGM의 글로벌 리더십은 지속적인 혁신과 국제 협력을 기반으로 구축되었습니다. 2014년 QGM은 세계적으로 유명한 독일 블록 제조기 제조업체인 제니스(Zenith)를 성공적으로 인수하며 업계 최초로 국경을 넘어 기업 인수를 완료했습니다.
이번 전략적 통합을 통해 QGM은 독일의 정밀 엔지니어링, 첨단 무팔레트 블록 생산 기술, 전문적인 연구 개발 역량을 자사의 제조 역량과 결합했습니다. 이번 인수는 QGM을 세계적인 선두 기업으로 발돋움하게 하는 중요한 이정표가 되었으며, 동시에 중국과 독일 간의 기술 협력을 더욱 심화시켰습니다.
40년 이상의 업계 경험과 전 세계 시장에 설치된 제품들을 바탕으로, QGM은 고성능 자동 블록 기계, 완벽한 생산 라인, 그리고 다양한 건설 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다.
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자주 묻는 질문에스
1. 그것은제니스940항상 팔레트 없이 작업하시나요?
아니요. 이 기계는 다양한 생산 방식을 지원합니다. 바닥 적재 모드에서는 제품을 생산 표면에 직접 놓을 수 있으며, 다른 모드에서는 팔레트를 이용한 생산 방식을 사용할 수 있습니다. 적합한 방식은 제품 크기, 높이, 금형 설계 및 공장 배치에 따라 달라집니다.
2. 어떤 제품을 만들 수 있나요?제니스940생산하다?
적절한 금형과 생산 설정을 사용하면 이 기계는 콘크리트 블록, 포장재, 연석, 옹벽 요소, 조경 제품 및 기타 특수 콘크리트 제품을 성형하는 데 사용할 수 있습니다.
3. 대규모 생산 시설이 중요한 이유는 무엇입니까?
바닥 시공 작업에서 기계는 생산 구역을 가로지르며 신선한 제품을 배치합니다. 따라서 바닥은 기계의 이동과 초기 제품 처리를 지탱할 수 있도록 충분한 공간, 평탄도 및 하중 지지력을 갖춰야 합니다.
4. 서보 진동은 제품 품질을 어떻게 향상시키나요?
서보 진동은 다양한 제품에 맞춰 제어된 다짐 에너지를 제공합니다. 적절한 진동 설정을 통해 밀도, 모서리 선명도 및 균일성을 향상시키고, 다짐 부족이나 불필요한 과진동의 위험을 줄일 수 있습니다.
5. 기계가 여러 금형에 대한 설정을 저장할 수 있습니까?
예. 메뉴 방식의 터치 패널 시스템을 통해 다양한 금형 유형에 대한 생산 매개변수와 프로그램을 입력하고 저장할 수 있어 작업자가 반복 생산을 더욱 일관성 있게 관리할 수 있습니다.
6. 그것은제니스940키가 큰 조경 제품에 적합합니까?
예. 선택한 생산 모드에 따라 이 기계는 50mm에서 최대 1,000mm까지의 제품 높이를 지원하므로 다양한 조경 및 특수 콘크리트 제품에 적합합니다.
